gantry cnc mașină de tăiat cu plasmă și mașină de tăiat flacără pentru placa de oțel

Gantry-metal-aluminiu-foi-CNC-plasma-flacără-sau-gaz-Cutting-Machine56

1. Scurtă introducere


Mașina de tăiat digitală din seria CNC este un fel de echipament de tăiere automatizat nou dezvoltat și dezvoltat pentru placa de oțel pentru a sprijini prelucrarea pieselor metalice bazate pe absorbția tehnologiilor software și hardware de înaltă performanță pe piața internă și în străinătate și poate efectua tăierea și tăierea verticală și orizontală pe orice poziție a curbei arcului, care prezintă o precizie ridicată a suprafeței de tăiere și o mică deformare. Echipamentul este prevăzut cu o structură adecvată, o operare ușoară și o tehnologie avansată. Tăierea cu flacără CNC este o metodă tradițională de tăiere termică, aplicabilă tăierii plăcii din oțel carbon cu o bună calitate, iar grosimea de tăiere este de 6-150 mm. Mașina de debitat cu plasmă CNC este aplicabilă pentru tăierea oțelului inoxidabil și a oțelului neferoase cu viteză rapidă, o bună rugozitate a suprafeței de tăiere, o precizie ridicată și o mică deformare. Este o alegere optimă pentru a obține o calitate superioară a tăierii materialului metalic. CNC mașină de debitat este larg aplicabil la automobile, industria de construcții navale petrochimice, cazane, vase sub presiune, mașini de construcții, mașini industriale ușoare și alte industrii.

2. Componente de bază


Gabaritul de cale3000mm
Lungimea șinei8000mm
Sistem CNCAdtech HC-6500 (China)
CNC Torță de tăiere cu flacără1 set
CNC cu plasmă1 set
Auto aprindere1 set
Sursa de plasmăStatele Unite ale Americii Hypertherm MAX200

3. Componentele funcțiilor


Capacitor de înălțime controlerHongyuda 1 set (China)
Arc controler de tensiune înălțimeHongyuda 1 set (China)
Programul de instalare a programuluiIntegNPS (China)

4. Principalele specificații tehnice


Lățime efectivă de tăiere2200mm
Lungimea efectivă de tăiere6000mm
Max. Rata de returnare6000mm / min
Precizie de poziționare a liniei drepte± 0.5mm / 10m
Dreapta repeta precizia± 0.5mm / 10m
Rugozitatea suprafeței de tăiereRa12.5
Flacăra de tăiere grosime6-150mm
Max. Grosime perforare grosime80mm
Grosimea maximă a tăierii perforării plasmei pentru MS25mm
Grosimea maximă a tăieturii marginii plasmei pentru SS50mm
Grosimea maximă a tăierii perforării plasmei pentru MS20mm
Grosimea maximă a tăieturii marginii plasmei pentru SS32mm
Șine38KG
Modul DriveDublu condus

5. Mediul de lucru


Temperatura mediului0-45 ℃
Umiditate<90%, fără condens
ÎmprejurimiVentilație, fără mișcări mari
Tensiune de intrare

(Poate fi făcută în funcție de necesarul de tensiune al cumpărătorului.)

Monofazat, 220V, 50Hz

Trei faze, 380V, 50Hz

Putere de intrare2000W
Reducerea presiunii oxigenului0.784-0.882M
Preincalzirea presiunii oxigenului0.392Mpa
Presiunea gazului de combustibil0.049Mpa

6. Introducerea mașinii


Mașina de tăiat digitală din seria CNC este o mașină de proiectare nouă, care funcționează bine. Ansamblul său arată o forță de accelerare mai ușoară, mai ușoară, mai mică, o funcționare ușoară și o utilizare pe scară largă.

Structura principală:


Mașina de tăiat cu comandă digitală din seria CNC este alcătuită dintr-un cadru portant (alcătuit din grinzi și câteva grinzi de capăt), șină principală acționată, placă transversală, lanț de tăiere de ridicare, torță de tăiere verticală, platformă de tăiere, componentă seton, , control electric și sistem de control servo, etc.

Portbagaj:


Grinz: Structura de sudare cu fascicul de grindă pentru îndepărtarea solicitărilor este utilizată pentru grindă. Suprafața de legare a grinzii adoptă structura de canelură cheie pentru a facilita girderul final legat. Suprafața de deplasare a fiecărei linii de ghidare a fost supusă unei prelucrări de precizie cu duritate și precizie sonoră. Stâlpul transversal este fixat de șurubul de pe șină, care este prelucrat de grindă. Acest lucru este convenabil pentru înlocuire și ajustare. Unul din flancul grinzii a instalat o piesă de oțel carbon de înaltă calitate. După temperare, suprafața șinei este cu rigiditate ridicată și uzură redusă pentru a realiza utilizarea plăcuței transversale. Conform cerintelor, masina poate fi echipata cu sina pentru deplasarea a 9 bucati (in functie de clienti) a tortei de taiere cu benzi verticale cu mai multe capuri pe o alta parte a grinzii. Această șină este prelucrată în avans și formată ca tip de asamblare pentru a satisface necesitățile tăierii de gaze cu bandă verticală cu mai multe capuri.

End girder: Girder end end adoptă sudura tip cutie de material și elimină stresul de sudura după sudare, care este compact și frumos și procesează jgheabul cheie locație cu suprafața de legare a grinzii pentru a asigura dimensiunea de instalare. Servomotorul AC fabricat în Japonia și reductorul realizat în Germania sunt instalate în fasciculul de frână acționat, controlat de dispozitivul acționat. Dispozitivul de transmisie este instalat pe placa de ghidare, cu dispozitiv de presare cu arc instalat pe o flanc, pentru a asigura joggularea și transmisia angrenajului și rack-ului pentru a face ca echipamentul să se deplaseze în mod stabil și să îndeplinească cerința de schimbare a ratei. Rotița de ghidare orizontală este instalată pe ambele capete ale grinzii finale, care este utilizată pentru reglarea conținutului de presare al roții concentrice pe șină.

Rama portantă este formată din grinzi și grinzi de capăt la ambele capete, cu localizarea prin jgheabul cheie la un capăt; combină șuruburile de înaltă rezistență pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului fără nici o abatere. Stergătorul de praf este instalat la ambele suprafețe de capăt ale grinzii finale. În timpul funcționării, aceasta îndepărtează impuritățile de pe suprafața șinei pentru a asigura cerințele de prelucrare și tăiere termică pentru a facilita tăierea. În timpul accelerării, decelerării și relocării, se poate asigura o precizie maximă de deplasare a echipamentului.

Traseul principal și asistent:


Procesarea feroviară de înaltă rezistență este utilizată pentru șină longitudinală de ambele părți. Prelucrarea precisă este făcută pentru suprafața superioară și suprafața laterală a șinei, iar rama de prelucrare precisă este instalată pe partea exterioară a șinei, pentru a face transmisia de acționare a angrenajului cu angrenaj și cupla raftului. Conectați șina cu plăcuța de presare, placa de legătură și axul de conectare și fixați-o pe grinda de susținere. Grinzile de susținere sunt o parte de sudură și trebuie realizate de către clienți. Acesta trebuie să înlăture stresul și să asigure coerența, paralelismul și orizontalitatea șinei de ghidare, metoda de prelucrare a preciziei și tehnologia de procesare adecvată asigură precizia de operare a fabricației, a instalației și a preciziei produsului pentru a face jogglu de sunet al angrenajelor și rafturilor cu funcționare stabilă.

Ridicarea lanternei de tăiere


Pentru realizarea ridicării lanțului de tăiere, cuplajul cu șuruburi de transmisie și rulmentul cu linie dreaptă sunt utilizate pentru mașina de tăiat cu comandă numerică. Motorul cu turație TWT din Taiwan este utilizat ca dispozitiv de transmisie. LM rulmentul drept este utilizat pentru mișcarea superioară și inferioară. Bateria de tăiere se mișcă liber pe tija de ridicare, operațiunea fiind controlată de comutatorul de deplasare pentru a realiza ridicarea nespecială. Grupul de lanț de tăiere include un set de lanterne de tăiere cu comandă numerică și dispozitiv de aprindere, torță de tăiere cu plasmă, iar altele pot fi selectate în funcție de cerințele utilizatorului. Lanternele de tăiere sunt conectate cu plăcuța de fixare și tija de ridicare pentru a asigura o mișcare flexibilă a torței de tăiere.

Sistem de căi de gaz


Proiectarea sistemului de căi de gaz trebuie să asigure funcționarea sigură și fiabilă. Se compune din două părți. Unul este dispozitivul de alimentare cu gaze furnizat de client și sursa de gaze, alimentarea colectivă a gazului sau alimentarea cu gaz de joncțiune cu puritatea oxigenului 99,7% și propanul 86%. Celălalt este necesar un mod de aerisire de către producător, și anume, caseta cu sursă de gaz, lanțul de distribuție și pistonul de tăiere cu comandă numerică (lanterna verticală de tăiere) pentru a forma un sistem de ghidare a aerului. Cutia sursei de gaz are 3 supape de reducere și manometre. Oxigenul intră în două moduri și propanul intră în sistemul de reducere a cutiei sursei de gaz. După reducerea presiunii, se obține sursa de gaz necesară, presiunea oxigenului 0,98 MPa și presiunea acetilenă 0,14 Mpa, sursa de gaz intră în rândul de distribuție prin conducta de îmbinare, care este alcătuită din 3 rânduri de țevi și fixează-o pe suprafața fasciculului principal cu cleme. Rândul de distribuție este corpul principal al structurii de distribuție a lanternei de tăiere, una dintre cărucioare fiind conectată la cele două grupuri de lanterne de tăiere cu comandă numerică prin lanțul de tragere a MS și a conductei sursei de gaz. Dispozitivul cu incendiu este instalat pe conducta de aerisire (torța de tăiere) pentru a preveni apariția unui incendiu pentru a face operarea sigură și fiabilă. Distribuția presiunii și a debitului sursei de gaz este completă prin valorile rotative ale valorii de reducere și a torței de tăiere. Presiunea de tăiere este selectată în funcție de grosimea plăcii de tăiere a oțelului. Selectarea parametrilor depinde de funcționarea familiarizată.

7. Lista principală a pieselor


Dispozitiv optic de codificare transversalPanasonic
Dispozitiv de codificare optică longitudinalăPanasonic
Servomotorul cu transmisie transversalăPanasonic
Servomotorul cu acționare longitudinalăPanasonic
Sistemul de servodirecțiePanasonic
Transmisie planetară transversalăSHIMPO, Janpan
Planetă planetară longitudinalăSHIMPO, Janpan

8. Lista de accesorii și unelte


NUMEQTY
Propan Cutting Dozzle 0 #2
Duză de tăiere cu propan 1 #2
Duză de tăiere cu propan 2 #2
Curățător de sfaturi1
Cheie M4-M101
siguranță6
Plasarea pieselor consumabile1 cutie

Scurta introducere:


InteGNPS este software utilizat pentru programarea automată a mașinilor de debitat NC, numerotare, plasmă, laser, jet de apă etc.

InteGNPS suportă desenarea și cuiburile în mediul AutoCAD, InteGNPS convertește fișierul de cuibărit (AutoCAD DXF) în fișierul de cod NC pentru mașină de tăiat; în InteGNPS poate vizualiza fișierul de cuibare AutoCAD; coduri.

Funcția InteGNPS poate genera fișiere cu cod NC pentru mașini de tăiat, bandă de hârtie perforată etc., integrată cu auto-cuibărit, anti-distorsiune tablă latentă, introducere și ieșire inteligentă, puncte de tăiere automate combinate, compensare software, tăiere-punte, marcarea cu pumn, marcarea pudrei, optimizarea codului, verificarea ortografică a codului NC, tăierea textului și alte caracteristici. calcula timpul de tăiere, greutatea de tăiere, zona de tăiere și utilizarea oțelului. Generați raportul de previzualizare a tipăririi.

InteGNPS se integrează eficient cu AutoCAD, fișierul AutoCAD DWG poate fi folosit ca desen pentru desenarea directă pentru cuiburi, InteGNPS este simplu de utilizat, cu funcții complete și fiabil, n AutoCAD puteți desena desene vermiforme. InteGNPS este un instrument puternic și practic pentru programele NC de tăiere.

Funcțiile InteGNPS:


2) Simplu de utilizat, ușor de învățat, integrat cu AutoCAD. Suportul pentru mai multe limbi, acum acceptă versiunea chineză (simplificată) și versiunea în limba engleză.

3) Mașina specială automată corectă cumulativă, asigură programarea complexă a cuiburilor cu precizie.

4) Combinație specială cu o linie mai mică de 0,1 mm.

5) Anti-denaturarea foilor speciale luminale poate obține o tăiere de bună calitate.

6) Punctele speciale de tăiere automate combinate, reduc timpul de găurire și îmbunătățesc utilizarea foilor.

7) Sistem inteligent de introducere și ieșire inteligentă, micșorator de intrare / ieșire din centru.

8) Suport special pentru tăierea, marcarea, ștanțarea codului compozit într-un fișier NC.

9) Sprijinul special optimizează arcurile mici la linii, împiedică apariția problemelor arcului (proceselor) de control al cardului.

10) Compensare software acceptată.

11) Suport special de tăiere în loc de tăiere-over tehnice, pot mătură loc cut-in de salient, în special utile pentru tăiere cu plasmă.

12) Tăiere contur nelimitat.

13) Poziția de tăiere care poate fi modificată, tăiată, este flexibilă.

14) Repetarea programului este acceptată.

15) Parametrul NC al ecranului grafic ca verificare grafică, verificare ortografică, puncte de interferență.

16) Prezentarea și parametrii de afișare a previzualizării de tipărire.

17) Comunicarea specială la PocketPC, prin PocketPC poate trimite cod NC la mașină de tăiat, software-ul FastComm este o opțiune pentru PocketPC OS.

18) Comunicații DNC acceptate.

19) Modul auto-cuibare integrat.

20) Modulul inteligent de cotare a cotei de tăiere (InteQuote) vă ajută să tipăriți foaia de cotă inteligentă și lista pieselor după programare.

21) IntegNPS se integrează cu Windows Explorer.

22) Suportă multe mașini de tăiat, cuibând o singură dată pentru toate mașinile de debitat.

23) Suport parcelă de fișiere în format Tribon-GEN și convertire la codul mașinii & AutoCAD

24) Modulul InteConvert acceptă toate tipurile de coduri de mașini care convertesc.

,